Regenerált kevert fonal

Ellátási képesség

Ellátási képesség 30000 kilogramm/kilogramm havonta

Csomagolás és szállítás

Csomagolás részletei 0,094 cbm kartononként

Átfutási idő:

TERMÉK ALKALMAZÁSA

HASZNÁLATBAVÉTEL

100 százalék SZOLGÁLTATÁS 100 százalék SZENVEDÉLY 100 százalék elégedettség

MINŐSÉGI ELSŐ ÜGYFÉL FŐ

A fonalunk használható leggingshez, selyemzoknihoz, farmerhez, melltartóhoz, zoknihoz, fehérneműhöz, szalagokhoz, rugalmas szalagokhoz, kesztyűkhöz, cipő felsőrészekhez stb.

K: Mi az a regenerált kevert fonal?

A:

Az újrahasznosított poliészter hulladék kokszpalackból, fonási hulladékból, buborékanyagból és egyéb alapanyagokból készül. Darálás, mosás, keverés és színkeverék hozzáadása után az újrahasznosított poliésztert centrifugálással, hőkezeléssel és vágással újra előállítják. Az eredmények azt mutatták, hogy a szálhibák tartalma magas, a szálegyenletesség különbsége nagy, a szálfinomság egyenetlen és az olajtartalom magas. Ezért szükséges a vonatkozó folyamatparaméterek beállítása annak érdekében, hogy a kevert fonal gyártása során megfeleljen a szövet minőségi követelményeinek.

(1) A nyersanyag kiválasztását illetően, ha a törzsoldatot színes újrahasznosított poliészter és színes pamut 40:60 arányban keverik, a színes pamut fő hosszának legalább 28 mm-nek kell lennie, a pamut szilárdsága nem kisebb, mint 27 cN/tex, a finomság 1,65 dtex, a jelölés nem haladja meg a 220 szem/g értéket, és a rövid halmozási arány nem haladja meg a 12 százalékot; Az újrahasznosított poliészter finomsága 1,56 dtex, a fő hossza 39 mm.

(2) Az ömlesztett, folyékony színű újrahasznosított poliészter nagy térfogatú fajlagos ellenállással és gyenge elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ezért előfonni kell (antisztatikus kezelés), és a külön elosztás elvét alkalmazzák. A különböző újrahasznosított poliésztereket arányának és minőségének megfelelően össze kell keverni, majd összekeverés után olajjal kell kezelni egészségügyi kezelés céljából, párolni 24-48 óráig, és megnövelni a párásítási időt.

(3) Mivel az újrahasznosított poliészter szilárdsága rosszabb, mint a közönséges poliészteré, és a minőségi különbség nagy, a tisztítási folyamat során a lágy nyitás folyamattervezési elvét kell alkalmazni. A lágy nyitás érdekében célszerű könnyű súlyt, kevesebb etetést, gyakori kapaszkodást, több fésülést, kevesebb játékot és kevesebb esést alkalmazni.

(4) A nyersanyagokban a rost és a selyem jelensége néhányszorosa, a pamutháló átlátszóságának biztosítása érdekében a kártolási folyamat kialakítása az "elválasztás, kis sebesség, könnyű súly" elvét követi, míg a rögzített fedőlemezek számának növelése, a kártolási terület növelése és a szál hatékony átvitele, a rövid durva és selyem előfordulásának csökkentése a színes pamut és a folyékony színű újrahasznosított poliészter összekeverésekor, hatékonyan eltávolítva a szennyeződéseket és csökkentve a súlyegyenetlenségeket.

(5) Az egyesítési eljárás nagy távolságot alkalmaz a hátsó területen, és a három egyesítési folyamat nagy vonalvezetését alkalmazza, hogy növelje a szál egyesülési nyúlását. A vándorló csavarodási együtthatónak körülbelül 10-15-tel nagyobbnak kell lennie, mint a hagyományos fajtáknál, és a görgőtávolság kialakítása a "szálak közötti különböző hosszúságok jellemzőinek megkönnyítése" elvén alapul. A fonóműhely magas hőmérséklete miatt a szálbiztosíték a huzalgyűrűre és a fonalra tapad, amiből könnyű zsíros fonalat és tekercs gumihengereket készíteni. A súrlódási ellenállás csökkentése érdekében a fonási folyamat során nagy távtartót és kis huzalgyűrűt kell választani, ami elősegíti a sima rajzolást és a gyors tekercset.

(6) Mivel ennek a fajtának a fonalában még mindig sok a hiba, a tekercselési eljárás termelési hatékonysága 10-15 százalékkal alacsonyabb, mint a hagyományos fajtáé, ami leginkább a pamut riasztó jelenségeként nyilvánul meg. csomó és rövid vastag. Ezért a fonaltisztítási folyamat paramétereinek ésszerű beállítása az utolsó küszöb a fonal minőségének biztosításához. Az újrahasznosított poliésztert színező törzsoldat fonás előtti antisztatikus kezelése miatt ügyelni kell az olaj mennyiségének szabályozására, ellenkező esetben könnyen eltömődik a csővezeték és fonalhibák keletkezhetnek. Ugyanakkor az orsófonal ellenőrzését meg kell erősíteni, hogy csökkentsük a ruha keresztirányú felületének előfordulását.

A fenti fonástechnikai intézkedések elfogadása után az újrahasznosított poliészter kevert fonal és a törzsoldatban színezett fonal fonási minősége nyilvánvalóan javul a hagyományos eljáráshoz képest, vagyis a kilométer vastag csomó 10 százalékkal csökken, a kilométeres részlet 5 százalékkal csökken, a kilométeres csomó 20 százalékkal, a szövőszék hatékonysága 5 százalékkal nő, és a színtranszverzális jelenség jelentősen csökken.