Kesztyű gumifonal

 

 

Ellátási képesség

Ellátási képesség 10000 kilogramm/kilogramm havonta

Csomagolás és szállítás

Csomagolás részletei 65cm*45cm*36cm raklappal is szállítható

Átfutási idő:

Mennyiség (kilogramm)	1 - 1000	>1000
Est. Idő (nap)	7	Meg kell tárgyalni

Dupla borítású fonal (DCY
Nyersanyag:	Spandex/latex + poliészter/nylon
szín:	nyers fehér, fekete, színek igény szerint
Csomagolás:	PP zacskók/kartonok karton mérete 65*45*36,5 0.5kg/kúp,24kg/karton 23kg/zsák 268karton/20ft 400zsák/20ft 635karton/40hq 715zsák/40hq
spandex dupla borítású fonal	spandex+poliészter	1407575,2107575,560150150,2807575 stb.
spandex+nylon	1407070,2107070,4207070,560140140 stb.
latex dupla borítású fonal	latex+poliészter	907575,1007575,1107575,63#150150,52#150150 stb.
latex+nylon	907070,1007070,1107070 stb.
További részletek testreszabhatók.
A mintákat el lehet küldeni annak ellenőrzésére, hogy megfelelnek-e az Ön igényeinek.

 

 

 

HASZNÁLATBAVÉTEL

100% SZOLGÁLTATÁS 100% SZENVEDÉLY

A fonalunk használható leggingshez, selyemzoknihoz, farmerhez, melltartóhoz, zoknihoz, fehérneműhöz, szalagokhoz, rugalmas szalagokhoz, kesztyűkhöz, cipő felsőrészekhez stb.

 

 

 

 

Magas színvonalú műhely

A 2016-ban alapított vállalat több mint 30 000 négyzetméteres területen működik, és normál fonalak és funkcionális fonalak fejlesztésére szakosodott gyártó és értékesítési vállalkozás.

 

Kiváló értékesítés utáni szolgáltatás

Kiváló értékesítés utáni szolgáltatással rendelkező gyár vagyunk. Van egy innovációs részlegünk is, amely segíthet új termékek fejlesztésében. Átfogó textilgyártási megoldásokat tudunk biztosítani.

 

Szigorú minőségellenőrzés

Ellenőrizzük, hogy van-e formázott fonal vagy minőségi probléma. Minden kartondoboz azonos hosszúságú és szélességű műanyag szalaggal van csomagolva. A fonal tárolása a raktárban és stabil hőmérsékleten és nedvességben tartása a minőség biztosítása érdekében.

 

Szigorú termelési folyamat

Szigorú gyártási folyamatok, automatikus csomagolás és szigorú szállítási eljárások, mindez a legjobb minőségű szolgáltatás biztosítása érdekében.

 

1. Mit jelent a "fény" és a "kihalás" a poliészter chipekben?
Létezik fény és kihalás, és nem említetted a félfényt, ez a szintetikus szálaknál általánosan használt szakkifejezés. A normál szintetikus szálak könnyűek, mert a szál felülete sima, a káprázást "aurora"-nak hívjuk. Ezt a fogyasztók általában nem szeretik, mivel a természetes szálaknak nincs fénye. A selyem fényes, de gyöngyházfényű. Ennek a kellemetlen aurórának a kiküszöbölésére titán-dioxid mattítószert adnak hozzá a fonófej feloldása során, hogy fénytelen, fénytelen poliészter szálat készítsenek. Ha a mattítószer nem sok, akkor félig világító poliészter szál.
2. Mi a teljes extinkciós szelet viszkozitásszabályozó indexe?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 μm) Kisebb vagy egyenlő, mint 1.0 /mg, víztartalom kevesebb, mint 600 ppm, titán-dioxid tartalom 2,2±0,5%.

3. Mit jelentenek az l értékek?
Az L-érték a szelet szürkeárnyalatát tükrözi. Minél nagyobb az L-érték, annál világosabb a szelet, és minél kisebb a szelet, annál szürkébb.
A poliészter színárnyalata egy átfogó index, amelyet nem csak külső tényezők, például PTA, mattítószer és katalizátor befolyásolnak, hanem maga a poliészter gyártási folyamata is. Akár a külső színárnyalat hatása, akár a poliészter színárnyalat belső minőség által okozott sárgulása, a szál színét sárgítja, és befolyásolja a szál megjelenését, különösen a bomlás vagy fémkatalizátor-ionok által okozott sárgulást és szürke színt. könnyű növelni a viszkozitást a fonási folyamat során, ami ingadozásokat eredményez a fonás termelésében. A chroma b értéke a poliészter szelet kék-sárga fokát tükrözi, és minél kisebb a b érték, minél kékebb a poliészter szín, annál magasabb a sárga. Az L-érték a szelet szürkeárnyalatát tükrözi. Minél nagyobb az L-érték, annál világosabb a szelet, és minél kisebb a szelet, annál szürkébb.

DTY: hamis csavart texturált fonal, az úgynevezett DTY (Draw textured Yarn), más néven rugalmas fonal.

DTY hálózati izzószál: A hálózati izzószál a hálózati fúvókában lévő izzószálra utal, a levegősugár hatására a monofil szálak összegabalyodnak és az izzószál periodikus hálózati pontját mutatják be. A hálózati feldolgozást főként POY, FDY és DTY feldolgozására használják. A hálózati technológia és a DTY technológia kombinációjával előállított alacsony rugalmasságú hálózati fonal nemcsak a deformált selyem bolyhosságát és jó rugalmasságát, hanem számos periodikus és hálópontot is tartalmaz, ami javítja az izzószál tömítettségét, megtakarít számos textilfeldolgozási folyamatot, és javíthatja az izzószál képességét a vízsugár szövőszéken keresztül.

POY és FDY:

A nagysebességű pergetés forgási sebessége 3000 és 6000 m/perc között van. A 4000 m/percnél kisebb fonási sebességű tekercsfonalnak nagy az orientációja, és ezt előre orientált fonalnak (POY) nevezik.

Ha a nyújtó hatást bevezetjük a fonás során, akkor nagy orientációjú és közepes kristályosságú tekercsfonalat kaphatunk, amely egy teljesen húzott fonal, közismert nevén FDY (fulldrawyarn).

DT: A stretch Twist huzal neve DT (Draw Twist). A DT-t úgy kaphatjuk meg, hogy POY-t használunk előfilamentként húzással és csavaró géppel, főként húzva és kis csavarással.

100D/ 36F, 150D/ 36F, 50D/ 18F stb., ezek a szálak specifikációi. Az átlós vonal feletti adat a szál sűrűsödését jelzi, D a szál tömörítési egysége „denier”, azaz standard állapotban, 9000 méter hosszú szálméret grammjában kifejezve, például 100 gramm tömeg 100 nap (100D). ); Az átlós vonal alatti adatok jelzik a fonófonásnál használt lyukak számát, valamint jelzik az ezen specifikációjú fonal monofil szálainak számát, például a 36F-et, ami azt jelenti, hogy a fonásnál használt fonószál 36 lyukkal rendelkezik, vagyis a szál 36 monofil.

A magas minőség, a magas funkcionalitás, az alacsony energiafogyasztás és az alacsony károsanyag-kibocsátás a vegyi rostipari technológia új generációjának fejlesztési iránya, a nyers folyékony színű szálakkal képviselt ökológiai textíliák pedig a fogyasztás és a gyártás új hullámát jelentik. A vegyi szál egy színezett szál, amelyet a fonóanyagból vagy olvadékból állítanak elő, és színezőanyagot tartalmaznak. A feldolgozási folyamatban a festési láncszem kimarad, a textilipari lánc erőforrás- és energiafogyasztása csökken, a szálak színtartósága magas. 2010 óta a nyers folyékony színes szálak átlagos éves növekedési üteme elérte a két számjegyet, 2017-ben pedig a világ nyers folyékony színes szálai a teljes vegyiszál-termelés mintegy 13,9%-át tették ki, a vegyiszálas mesterkeverékek iránti kereslet pedig { {4}}, 000 tonna. 2017-ben Kínában a nyers folyékony színes szál éves kibocsátása körülbelül 5 millió tonna volt, ami a vegyi rostok éves kibocsátásának körülbelül 10%-át tette ki. A pigmentszál az ipar gyors fejlődésének szakaszában van.

Vannak azonban problémák a gyors fejlődésben, ideértve a szabadalmaztatott technológia hiányát a mesterkeverékek szisztematikus tervezésére és előkészítésére különböző szálalkalmazásokhoz, beleértve a mesterkeverék-hordozót, a diszpergálószert és a pigment vagy festék módosítási technológiáját; Jelenleg kialakult az olvadék közvetlen fonású online addíciós mérnöki eszköze és eljárása, amely elégedett a differenciált szálas mesterkeverékek minőségével, mint például a speciális alakú és a teljes kioltás. A technológiai áttörés kulcsa, hogy a különböző szálas termékek alkalmazási követelményei szerint hogyan tervezzünk mesterkeverékeket. Hiányoznak a mélyreható kutatások a biológiailag lebomló poliészterszálak új nyersanyagairól vagy a rostok színes mesterkeverék-rendszeréről. A mesterkeverékek elkészítésének hagyományos próbafolyamata hosszú, alacsony hatékonyságú és magas költségekkel jár. A mesterkeverék minőségét a kézi adagolás és keverés bizonytalan tényezői befolyásolják. A gyártási folyamat munkaintenzitása nagy, és a munkakörnyezetet javítani kell.